矿区智慧化，更“聪明”。
“点击鼠标，就能把原煤精准分类，通过皮带运输线驶入筒仓。”在洗选煤运营中心内，坐在电脑前的集控员郭亮笑着说，“过去‘挖煤工’的‘黑领’，已经变成了‘挖煤工程师’的‘白领’。”
“改善安全生产，提高采煤效率，从根本上还是要靠数智技术。”陕煤集团所属陕西煤业股份有限公司总经理赵文革说。目前，陕西煤业已建成32处智能矿井、5个智慧矿区，智能化产能达到99%，13类792个生产辅助系统全部实现智能集控、高效运行。
延链成势，“乌金”变“白金”
正在火热建设的贵州花江峡谷大桥，也有陕煤集团产品的身影。
前不久，大桥的第一条智慧主缆索股安装成功，其中对主缆进行“健康监测”的光栅光纤传感器所用的智能碳纤维索，由陕煤集团所属江苏恒神股份有限公司与三峡大学联合设计。它的原材料，正是一块小小的煤。
从一块煤到一根丝，恒神股份的5条千吨级碳纤维生产线，每年能生产碳纤维5000吨，让一块块煤“变身”服装鞋帽、风电叶片、飞机机身。
一根根坚韧的丝、一滴滴金贵的油、一粒粒高端特种蜡、一件件特殊化学品……近年来，陕煤集团持续延长煤炭的产业链和创新链，提高煤炭作为化工原料的综合利用效能。
蒲城清洁能源化工有限责任公司研发工厂的包装线上，一粒粒聚烯烃经过称重、包装、运输，运入库房等待销售。“生产线上生产的是食品级改性聚丙烯，可以替代聚苯乙烯，绿色环保，成本更低。”研发工厂负责人瞿光彬说，“这是真正的‘白金’。”
目前，该研发工厂已具备生产6个大类10余种改性聚烯烃产品的能力，在泵头专用料、汽车类定制料等产品研发上也取得了突破，含“新”量、含“金”量不断增加。
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